为提升企业整体管理水平，营造整洁、高效的工作环境，我公司于2025/2/21组织了一场主题为“6S培训管理”的活动。本次培训面向公司全体员工，旨在通过系统化的培训，推动6S管理理念在公司内部的落地生根，助力企业迈向高质量发展的新征程。

6S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety），是一种广泛应用于企业管理的现场管理方法。它通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，从而提升企业整体运营效率和员工工作满意度。

培训伊始，生产总监陶嘉贵以生动的案例和详实的数据，深入浅出地讲解了6S管理的起源与发展历程，让员工们对6S管理有了初步的认识。随后，陶总围绕6S管理的六大核心要素，逐一展开详细解读。在讲解过程中，结合公司实际工作场景，通过现场演示、互动问答等形式，引导员工积极参与，确保大家能够深刻理解6S管理的精髓，并将其应用到日常工作中。

1.整理（Seiri）环节，强调了区分必需品与非必需品的重要性。通过实际案例，员工们了解到，只有将工作场所中的物品进行科学分类，才能有效避免资源浪费，提升工作效率。

2.整顿（Seiton）环节，讲师着重讲解了物品的合理摆放原则，倡导员工遵循“三定”原则（定位置、定数量、定标识），确保物品能够快速取用，减少寻找时间。

3.清扫（Seiso）与清洁（Seiketsu）环节则聚焦于工作环境的卫生维护，并指出，一个干净整洁的工作环境不仅能够提升员工的工作积极性，还能降低设备故障率，延长设备使用寿命。

4.素养（Shitsuke）环节，通过分享优秀企业的经验，引导员工树立良好的工作习惯和职业素养，将6S管理融入到日常工作生活的点滴之中。

5.安全（Safety）环节，结合公司安全生产实际，详细阐述了6S管理在预防安全事故中的重要作用，提醒员工时刻绷紧安全这根弦，确保安全生产无事故。

为确保6S管理培训取得实效，公司组织专项检查小组，对各部门的6S管理落实情况进行定期检查与评估，及时发现问题并督促整改。同时，公司将把6S管理纳入部门和个人绩效考核体系，通过激励机制，充分调动员工参与6S管理的积极性和主动性，形成全员参与、齐抓共管的良好局面。

本次6S管理培训活动的开展，标志着干将新材料有限公司，在企业管理精细化、规范化方面迈出了坚实的一步。未来，我司将继续秉持“降本增效、实现跨越”的理念，不断引入先进的管理方法和理念，持续优化企业管理水平，提升企业核心竞争力，向着成为行业领军企业的目标奋勇前行。